В последние годы строительная отрасль во всем мире претерпевает глобальные изменения. Они связаны как с ростом автоматизации процессов, так и внедрением Big Data и искусственного интеллекта на различных этапах – от планирования до ведения инженерно-монтажных работ. Появляются и новые материалы и конструкции, существенно ускоряющие само строительство и качество построенных зданий и сооружений. При этом неотъемлемым элементом при возведении практически любого объекта остаются железобетонные конструкции, которые отличаются особой прочностью и устойчивостью к механическим повреждениям. Сюда же можно добавить такие твердые материалы, как камень, бетон, плитка.
В процессе стройки или, наоборот, реставрации либо демонтажа объекта данные материалы подвергаются специальной обработке, полному или частичному разрушению. Выполняются такие работы при помощи алмазной резки – особого технологического процесса, позволяющего эффективно формировать проемы различных конфигураций в бетонных, железобетонных, каменных, кирпичных и иных конструкциях. Также алмазная резка применяется для доработки уже имеющихся проемов, сглаживания углов, при прокладке инженерных систем и коммуникаций.
Выполняются эти процессы режущим инструментом с алмазными напайками или дисками, покрытыми алмазным порошком с обеих сторон. Почему именно алмаз? Это очень прочный материал, который практически не изнашивается. Именно поэтому алмазная резка используется в строительных и монтажных работах. Разделяют два типа резки: мокрая и сухая. На каждый из этих методов приходится свой перечень работ, но самыми используемыми являются первые два.
Мокрая резка
Мокрая алмазная резка применяется при обработке различных перекрытий, проемов, плит или иных материалов. Ее принцип работы прост: помимо алмазного диска на материал, который необходимо разрезать, действует вода, уменьшающая трение режущих поверхностей.
Вода позволяет увеличить эффективность обработки материала и сократить время рабочего процесса. Также мокрая резка позволяет увеличить срок службы инструментов: благодаря тому, что вода распыляется прямо на рабочую поверхность, она нагревается значительно меньше, чем при сухом способе. Чем ниже температура нагревания инструментов, тем меньше они деформируются. А значит, точность обработки поверхностей будет выше.
Мокрая резка идеально подходит для выполнения чистого и точного среза. Кроме того, такой метод обработки материалов позволяет снизить воздействие пыли на дыхательные пути, превращая бетонную пыль в суспензию.
Преимущества и недостатки мокрой алмазной резки
Помимо повышения ресурсоемкости алмазных дисков и высокой точности обработки твердых материалов можно выделить следующие важные преимущества мокрой алмазной резки:
- За счет поглощения водой осколков и частиц пыли, выделяемых в процессе резки, снижается уровень запыленности не только рабочих поверхностей, но и помещения.
- Рабочий цикл может быть беспрерывным, что снижает срок обработки. Вследствие этого – высокая экономичность выполняемых работ.
- Низкий уровень шума и вибрации режущего инструмента.
За эти плюсы мокрой алмазной резки приходится платить несколькими сложностями:
- На объекте необходимо наличие воды.
- Если работа ведется в помещении с отделкой, требуются дополнительные устройства и приспособления. Это могут быть пылесосы, водосборные кольца, керноуловители и т.д.
- При минусовой температуре мокрая алмазная резка затруднительна.
Требования мокрой резки
- Главное требование – достаточное количество воды. Для работы с высокой нагрузкой – водопровод, резервуар с большим объемом воды или естественный водоем, расстояние до которых должно быть не более 50 метров. Некоторые виды работ требуют напора воды до 10 литров в минуту. При выполнении небольшого объема работ – небольшая емкость с водой или бак с водяным насосом.
- Техническая вода и шлам с рабочего места должны удаляться промышленными пылесосами.
- Необходим контроль за утечкой воды, которая может попасть в щели и проемы строения.
- Строгий контроль за непопаданием на приборы электроснабжения или иные токоведущие элементы.
- Необходим как минимум один дополнительный работник для контроля подачи воды на алмазные диски.
Несмотря на то, что мокрый способ резки более трудоемок и требует дополнительных условий для организации рабочего места, его выбирают там, где необходимо выполнить большой объем работы с высокой точностью алмазного реза. Даже если это единичные случаи обработки твердого материала, дополнительные усилия по подаче и удалении воды не так обременительны в сравнении с издержками сухого метода алмазной резки.
Сухая алмазная резка
Сухой метод резки используется, если обрабатываемый материал не отличается высокой прочностью и твердостью. Например, так можно порезать керамическую плитку или камень средней прочности, однако для обработки толстых бетонных плит применять не стоит.
Кроме того, сухая резка может применяться в том случае, если нет необходимости придерживаться строгих геометрических форм или следить за эстетической красотой обрезки. Сухой способ применим для резки по прямой линии, но гарантии ровного среза нет: в процессе работы часто появляются сколы и трещины. При этом сухая резка значительно дешевле мокрой.
Преимущества и недостатки сухой резки
Сухая алмазная резка – это популярный способ обработки твердых строительных материалов. Его главные преимущества:
- Возможность работы алмазными дисками вдали от воды.
- Возможность работать в одиночку.
- Дешевизна рабочего процесса.
Среди основных недостатков можно выделить следующие:
- Высокий уровень пыли на рабочем месте и в прилегающих помещениях. Даже если использовать пылесос, полностью избавиться от пыли невозможно.
- Низкий уровень точности среза, возможные сколы и трещины.
- Быстрый нагрев алмазных сегментов, из-за которого снижается их ресурсоемкость (или полностью выходит из строя).
- Невозможно удалить мусор из-под режущего механизма в процессе работы. Это повышает время обработки материала.
- Повышенный уровень шума и вибрации.
Требования сухой резки
Как таковых требований у этого метода нет. Для выполнения работ используются специальные алмазные диски, которые могут выдержать высокую тепловую нагрузку. Чаще всего их используют с ручным оборудованием малой мощности. При сухой резке диски работают 25-30 секунд с короткими перерывами, чтобы прибор успел охладиться за счет окружающего воздуха. При этом в промежутках между периодами резки дискам стоит дать 5-10 секунд свободно вращаться, чтобы увеличить поток воздуха.
Сухая резка имеет смысл при выполнении ручных работ небольшого объема, где не требуется высокая точность и глубокий рез. При этом необходимо обязательно использовать защитные устройства для защиты органов дыхания и глаз (респираторы, очки), чтобы избежать риска попадания в них пыли и осколков.
Сухая технология используется при работе на объектах с уже проложенными коммуникациями, когда использовать воду нельзя из-за возможного образования потеков.
В чем заключаются основные отличия методов сухой и мокрой резки?
Алмазная резка – это относительно быстрый процесс, основным преимуществом которого, по сравнению с другими строительно-монтажными работами, является низкий уровень шума и минимум вибраций. Конечно, он тоже высокий, но санитарные нормы не превышает. При выборе метода сухой или мокрой резки следует учитывать преимущества каждого из них.
- Скорость выполнения работы. У обоих методов она зависит от материала и толщины стен.
- Твердость обрабатываемых материалов. Сухая резка подходит для обработки керамической плитки, кирпича, камней средней прочности. Мокрая резка позволит делать проемы в толстых бетонных и железобетонных плитах.
- Наличие воды. При мокрой алмазной резке требуется большое количество воды, которое может стать решающим при выборе метода обработки строительного материала.
- Человеческие ресурсы. Сухую резку в небольших объемах может выполнить один человек. Для мокрой резки требуется как минимум двое – для работы с алмазным инструментом и для подачи воды.
- Объем и качество работы. Сухая резка предпочтительна, если требуется выполнить небольшие срезы, которые будут скрыты от посторонних глаз. Это связано с тем, что на обрабатываемом материале могут оставаться сколы, трещины, а сам срез – неаккуратный, с зазубринами и «рваными» краями. При больших объемах обработки строительного материала лучше использовать мокрый метод. Благодаря тому, что обрабатываемая конструкция омывается напором воды, это помогает дополнительно сглаживать края стройматериала.
- Экологичность. При сухой резке в воздухе и на обрабатываемых поверхностях скапливается большое количество пыли. При мокрой резке пыль и сколы смываются водой.
- Безопасность проводимых работ. При сухой резке человек может пораниться отлетающими осколками материалов, а в легких может скапливаться бетонная пыль. Поэтому при работе стоит пользоваться респираторными масками и специальными очками, перчатками.
- Место проведения работ. Из-за большого скопления пыли и грязи в воздухе в рабочем процессе сухую алмазную резку используют в нежилых или недостроенных помещениях.
- Экономичность. Сухая резка более экономична, поскольку не требует дополнительных финансовых затрат на подведение воды, оплату труда дополнительному сотруднику. Потратиться придется на защитный костюм или очки и перчатки, но сумма несоразмерно меньше, чем для организации мокрой алмазной резки.
Так какой же метод предпочтительнее?
На первый взгляд, процесс алмазной резки довольно прост. Однако проводить работы с применением алмазного режущего инструмента должен специалист, имеющий аналогичный опыт и соответствующую квалификацию. Только специалист сможет выбрать тот тип алмазной резки, который подойдет к условиям объекта и качествам обрабатываемого строительного материала.
В строительных и монтажных работах преимущественно используется метод мокрой алмазной резки, даже несмотря на дополнительные условия организации работ: подача и удаление водного потока, значительная удаленность от источников электрического тока и т.д. Но если объем работ достаточно большой, а сами срезы должны быть аккуратными, без трещин и сколов, то дополнительные усилия по подаче воды оказываются не такими обременительными, по сравнению с издержками сухой алмазной резки.
В свою очередь, сухой способ алмазной резки имеет рациональный смысл использовать при ручной работе, не требующей высокого уровня точности или глубокого реза.